全自動(dòng)沾錫機是近年來(lái)的一個(gè)新的設備有一套多功能機,送料、切割、多功能機剝離、壓接在一起,人性化、智能化的技術(shù)產(chǎn)品,它適用于大、中、小企業(yè),節約勞動(dòng)力。要想延長(cháng)全自動(dòng)沾錫機的使用壽命,日常我們需要好好維護它。
全自動(dòng)沾錫機是在可以完成電線(xiàn)裁斷,剝皮,壓著(zhù)沾錫的功能,和電腦剝線(xiàn)機有相似功能,并且有剝皮與壓著(zhù)檢測的功能,市面有機械式沾錫機(絕多是國產(chǎn)的)和電腦式沾錫機(合資和進(jìn)口)。機械式是由機械傳動(dòng),穩定性和度有的尺度。電腦式是用道軌運動(dòng),用伺服馬達運轉,穩定性和度都十分出色。
我們在使用全自動(dòng)沾錫機時(shí),需要觀(guān)察一下自動(dòng)沾錫機死機時(shí)候的現象,然后再對現象進(jìn)行具體分析處理:
1、總數理值是否設為0了。
2、預設值是否則達到了。
3、壓縮空氣的氣壓是否過(guò)低了沾錫機故障死機的處理方法介紹有的時(shí)候,當你正在加班加點(diǎn)的時(shí)候,你的自動(dòng)沾錫機突然故障了,這種情況往小的說(shuō),可能是影響工作安排,往大了說(shuō),則很可能造成違約,需要賠償巨大的違約金。所以,當沾錫機無(wú)故死機時(shí),我們一定要找到死機的原因,只有找到了原因,才能夠找到正確的解決方法。
4、全自動(dòng)沾錫機使用時(shí)應減少振動(dòng)
5、在使用自動(dòng)沾錫機進(jìn)行生產(chǎn)加工過(guò)程中,刀具的使用是至關(guān)重要的,在切削過(guò)程中刀具的振動(dòng)主要是表現在長(cháng)度尺寸較長(cháng),工件較細的情況下產(chǎn)生振動(dòng)現象。在高速切削的過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生很大的噪音,這同時(shí)也會(huì )對人身體產(chǎn)生危害,正確合理使用這種自動(dòng)沾錫機能夠大大的降低噪聲并減少的振動(dòng)。
市場(chǎng)存在的全自動(dòng)沾錫機多種多樣,設計結構也各有不同,有些線(xiàn)材在裁線(xiàn)剝皮之后避免線(xiàn)心散開(kāi),在沾錫之前一定要求要先扭線(xiàn),一般來(lái)說(shuō)剝皮長(cháng)度較長(cháng)時(shí)是需要扭線(xiàn)的,因為扭線(xiàn)裝置各式各樣所以扭線(xiàn)效果也有所不同,如線(xiàn)材沾錫后需要插線(xiàn)路板的孔,那扭線(xiàn)一定要平整均勻,自強自動(dòng)化全自動(dòng)沾錫機扭線(xiàn)結構采用步進(jìn)馬達帶動(dòng)上線(xiàn)搓板式扭線(xiàn)原理,避免了扭線(xiàn)不平整的問(wèn)題。
自強全自動(dòng)雙頭扭線(xiàn)全自動(dòng)沾錫機采用臺灣PLC完成整機所有運行動(dòng)作,采用鑄體設計、精細制做.對栽線(xiàn)不同大小的線(xiàn)材調試更; 本機所有電、氣部分均采用日本SMC及歐姆龍數顯氣壓及溫控裝置、傳感裝置等讓整機運作更; 沾錫均以90°沾點(diǎn),本機沾錫扭線(xiàn)更均稱(chēng)。沾錫深度步進(jìn)控制輕、快、準更,錫渣、裁皮廢料采用吸、吹裝置,機臺干。
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